“它的原理与传统方式截然不同，是一套理想的系统”
能根据触摸屏式计算机中的图表设定值，分别对每色组分割传墨辊与墨斗辊的接触长度进行控制，以正确控制墨量。
1. 高性能
墨量数据的分辨率以0.05%的单位，可以随心所欲地完成印刷工作。
2. 高再生产性
通过保存墨量数据，在再次印刷时也能按相同分辨率正确印刷。还可以将作成的数据保存在硬盘、建有局域网的AR系统及其他生产线的IPC系统、或支持USB的U盘中，并加以调用，因此可实现工厂中的数据共享。
3. 浓度设定稳定
具有跟踪印刷速度，对墨辊接触长度进行补正的功能，即使印刷速度变化，仍能保持印刷浓度稳定；通过墨斗间隙固定的原理，即使油墨粘性变化，仍可保持浓度稳定；通过侧刮刀和刮墨板的刮墨功能，集中在版面两端的多余油墨也可流回墨斗，可保持两端浓度固定，不会出现浓度变化；通过各种补正功能，即使在长时间连续运转的情况下，仍能实现稳定印刷。
4. 减少纸张损耗
通过初始加墨功能，从印刷启动起即可稳定供墨，从而能大幅度减少纸张损耗。
5. 减少乳化
通过分割油墨辊，可减少不必要的加墨，因此还可减少因润版液而导致的乳化。
6. 技能要求低
因为能按数据要求正确供墨，所以能便于操作人员进行操作。
7. 维护要求低
墨辊结构以改善简易化便于维护。
- 2PC罐用印刷机
- 单张纸胶印机
- 商用表格胶印机
在线单张印刷检测装置
在线浓度补正系统是在印刷中进行油墨浓度的检测，补正的系统。利用品质检查的照相机读取控制带钢，针对全数纸面进行检查，同时实时测量印刷油墨的浓度。测量分割油墨辊的每个割辊的浓度值，按照基准浓度进行自动补正。可以同时检测浓度与缺陷，因此提高印刷品质。
系统说明
拍摄色标测试浓度
使用在放纸部设置的摄像机进行图像检测
在实时的情况下测量的浓度数值会针对
每个割辊显示的色浓度进行自动补正
开始印刷时，无需操作人员确认色浓度，可自动进行调整基准的浓度。在印刷中若发觉色浓度和基准浓度产生变化时，可自动补正(以0.02单位进行补正)
